ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?

ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವುಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಉತ್ಪನ್ನಗಳು?
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಜನರಿಗೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ನೋವಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಕ್ಕೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನಾವು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವಿರೂಪತೆಯ ನಿಜವಾದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಅನುಭವದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ನೈಜ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಈ ಕಾಗದವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು(ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ಹೋಲ್ಡರ್,ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪ್ಲಗ್ ಕೇಸ್)ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಳಗಿನವು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ

ವಿರೂಪತೆಯ ಸ್ವರೂಪ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಆಕಾರದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಚಲನವು ಬಲದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಆಕಾರದಿಂದ ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಒಂದೆಡೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ
ಒಂದೆಡೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಬಿಗಿತ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ
ವಿರೂಪತೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ
ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಡೇಟಾ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೋಲ್ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ, ವಸ್ತುವು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿರೂಪವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರಚನೆಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ
ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೋಲ್ ತುಂಬುವ ವೇಗ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ವಹನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಅಸಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.
ವಿರೂಪತೆಯ ಸ್ವರೂಪ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನ ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ.ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ವಿರೂಪವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.